叉车液压系统能量耗损量大的原因有很多，下面将逐一进行解释。
首先，液压系统的能量转换过程存在能量转换损失。液压系统的动力来源于液压泵，液压泵将机械能转换为液压能，然后通过液压传动装置将液压能传递给液压缸，最终实现叉车的起重和移动功能。这个能量转换过程中存在能量损失，主要是由于摩擦、密封、泄漏等因素导致的能量损失。
其次，液压系统的工作压力较高，导致能量耗损量增加。叉车作为一种重型设备，需要有足够的动力来完成起重和移动任务。因此，液压系统的工作压力通常较高，这样可以提供足够的力和速度。然而，高压液体在流动过程中会产生较大的摩擦阻力，造成能量的损耗。
另外，液压系统的工作温度也会影响能量损耗。液压系统的工作温度过高，会导致液压油的黏度降低，增加摩擦损失。此外，过高的温度还会使密封件老化、泄漏加剧，进一步增加能量损耗。
此外，液压系统的设计和维护不当也会导致能量耗损量增加。如果液压系统的管道设计不合理，存在过多的弯曲、突然变径等因素，会形成液流阻力，导致能量的损耗。而且，如果液压系统的密封件磨损、泄漏严重，也会造成能量的损失。因此，定期检查和维护液压系统是减少能量损失的重要措施。
最后，叉车液压系统的工作负载和时长也会影响能量耗损量。当叉车承载的货物较重或者工作时间较长时，液压系统需要提供更大的力和更长时间的运转，导致能量耗损量增加。
综上所述，叉车液压系统能量耗损量大的原因主要包括能量转换损失、高工作压力、工作温度过高、设计和维护不当以及工作负载和时长等因素。为了降低能量耗损，可以通过优化液压系统的设计、选择合适的液压元件和密封件、选择合适的工作压力和温度范围等措施来减少能量的损失。
叉车液压系统能量耗损量大是一个普遍存在的问题。主要原因可以归结为以下几点：
1.压力损失：液压系统中的液体在流动过程中会产生压力损失。这是由于液体通过管道、阀门、接头等过程中会产生摩擦和阻力，从而造成能量的损失。特别是在液体通过窄小的管道或弯曲的管道时，压力损失会更加明显。
2.泄漏损失：叉车液压系统中存在泄漏现象，即液体从系统中泄漏出去。这种泄漏不仅导致了液体的浪费，同时也导致了能量的损失。泄漏通常发生在管道接头、密封件等处，需要及时修复以减小能量损失。
3.正确选择液体：液压系统中使用的液体对能量损失也有一定影响。不同类型的液体流动阻力不同，导致能量损失的程度也不同。因此，在设计液压系统时，应根据具体的情况来选择合适的液体。
4.动力损失：叉车的液压系统通常由一台液压泵提供动力。但是，液压泵本身也存在能量损失。泵的效率越低，能量损失就越大。因此，在选择液压泵时，应选择具有高效率的泵，以减小能量损失。
为减小叉车液压系统能量耗损量，可以采取以下措施：
1.优化设计：在设计叉车液压系统时，可以合理选择管道、阀门等元件的尺寸和布置，减小压力损失。
2.检修维护：定期对叉车液压系统进行检修和维护，及时修复泄漏问题，减小泄漏损失。
3.选择合适的液体：根据叉车液压系统的工作条件和要求，选择合适的液体，减小液体流动阻力，降低能量损失。
4.使用高效率的液压泵：选择具有高效率的液压泵，提高能量利用率，减小能量损失。
综上所述，叉车液压系统能量耗损量大主要是由于压力损失、泄漏损失、选择不合适的液体以及使用低效率的液压泵等多个因素造成的。通过优化设计、检修维护、选择合适的液体以及使用高效率的液压泵等措施，可以减小能量损失，提高叉车液压系统的能效性能。